7月12日,工業(yè)和信息化部發(fā)布了我國造船業(yè)最新數(shù)據(jù),上半年我國造船業(yè)三大指標(biāo)均位居世界第一,新接訂單量的國際市場份額超過了70%,實現(xiàn)了我國造船業(yè)國際市場新接訂單量的新紀(jì)錄。
2023年上半年,我國造船業(yè)完工量2113.1萬載重噸,同比增長14.2%;新接訂單量3766.9萬載重噸,同比增長67.7%;手持訂單量12377萬載重噸,同比增長20.5%,三大指標(biāo)均位居世界第一。
不僅造船業(yè)三大指標(biāo)繼續(xù)全球領(lǐng)跑,今年上半年,我國新接訂單量更是占國際市場份額的72.6%,這意味著中國造船業(yè)正逐漸在全球市場中掌握主動權(quán)。
在船舶行業(yè),修正總噸也是一項非常重要的數(shù)據(jù)。作為一項考慮船舶復(fù)雜程度后計算出的船舶度量單位,它更能反映出船價高低和產(chǎn)值大小。今年上半年,中國船舶新接訂單中修正總噸占全球的67.2%,這意味著中國造的船價值越來越高。
中國船廠市場競爭力持續(xù)增強
截止到2022年,中國造船業(yè)三大指標(biāo)已經(jīng)連續(xù)13年居世界第一,今年上半年仍保持繼續(xù)領(lǐng)跑。面對歐美日韓這樣的造船強國,中國造船靠什么能保持領(lǐng)先優(yōu)勢?來看記者的采訪。
記者來到中國船舶集團廣船國際,發(fā)現(xiàn)今年船廠80%以上的訂單都是國外客戶的。在廣船國際的經(jīng)營部,10人左右的經(jīng)營團隊每天要打上百個電話與國外船東聯(lián)絡(luò)。
訂單量創(chuàng)歷史紀(jì)錄的背后是廣船國際對市場的預(yù)判和對商機的把握更加精準(zhǔn)。在以往的造船市場中,歐洲船企普遍掌握著高端客船市場,日韓獲得了大量中端市場訂單,而中國船企只能建造他們不要的訂單。
廣船國際通過對市場的考察,發(fā)現(xiàn)全球市場上的汽車運輸船排放標(biāo)準(zhǔn)相對落后,無法滿足新能源汽車快速激增的運輸需求,決定通過錯位競爭開拓市場,研制雙燃料汽車運輸船。
有想法,還得有技術(shù),更得有建造的能力。廣船國際憑借著以往多年積累的造船經(jīng)驗和技術(shù),僅用了3個月就確定了雙燃料汽車運輸船的建造方案。
今年下半年,第一艘雙燃料汽車運輸船即將交付挪威船東。由于交付時間快、產(chǎn)品質(zhì)量過硬,再加上今年汽車運輸船需求量快速上升,廣船國際通過這一條船的“試水”一口氣拿下了25艘訂單,實現(xiàn)了從“零”到手持同類型船型訂單“世界第一”的跨越。
而除了汽車運輸船,廣船國際還有曾獲得過國際權(quán)威“最佳技術(shù)和設(shè)計大獎”的豪華客滾船,最近也進入了建造收尾階段,預(yù)計今年下半年交付。
中國船舶廣船國際生產(chǎn)管理中心 建造經(jīng)理 王永剛:這艘船就是我們在建的豪華客滾船,這是目前世界上最大的,交付給意大利船東。
中國船舶廣船國際生產(chǎn)管理中心 建造經(jīng)理 王永剛:目前廣船國際在手的客滾船訂單有7艘,有兩條接近完工了,另外有兩條還在產(chǎn)品線上。
今年上半年,船廠承接生效的20艘船舶訂單中,這類高技術(shù)、高附加值船舶就有18艘。
原料國產(chǎn)化率提升 船廠當(dāng)起了產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長”
造船業(yè)被稱為“綜合工業(yè)之冠”,零部件多、供應(yīng)鏈長、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高,涉及鋼鐵、有色金屬、機械、電子等50多個行業(yè)。記者在中國船舶集團廣船國際采訪時發(fā)現(xiàn),如今的造船廠竟也當(dāng)起了這條產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈長”。
在廣船國際記者了解到,像這種雙燃料客滾船,如今的建造周期已經(jīng)大幅縮短,從以前3年完工1艘船,已經(jīng)實現(xiàn)1年完工5艘船。這樣的變化,正是得益于產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)化后,縮短了造船所需產(chǎn)品的物流和售后服務(wù)的時間成本。
中國船舶廣船國際生產(chǎn)管理中心建造經(jīng)理 王永剛:我們的減搖鰭就是上海704所的,我們船上所有的防火門是江西朝陽廠的。之前我們這些家具、材料都是從國外進口的,現(xiàn)在這條船的國產(chǎn)化率基本上達到100%,對我們成本和周期的控制是非常有利的。
王永剛介紹,讓供應(yīng)鏈在國內(nèi)實現(xiàn)閉環(huán),可以讓船舶的性價比更高、更具有市場競爭力。與此同時,船舶制造需要使用大量原材料、涉及多種工業(yè)制造技術(shù),造船不僅培育一個產(chǎn)業(yè)鏈條,更可以持續(xù)帶動整個產(chǎn)業(yè)鏈條水平能力的不斷提升。
中國船舶廣船國際總經(jīng)理 陳激:行業(yè)不斷推進國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈自主可控,并取得了實實在在的成效和成果。像豪華客滾船內(nèi)裝材料,我們實現(xiàn)了百分百的國產(chǎn)化,這樣在國際市場上充分展現(xiàn)了中國制造和中國產(chǎn)品的實力以及魅力。
產(chǎn)業(yè)鏈放在國內(nèi),還能大幅縮短建造周期和成本。在造船市場,時間就是金錢,讓船東能更快拿到船,船東就更愿意下單給船廠。實現(xiàn)材料國產(chǎn)化既帶動了產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,又讓船廠能獲得更多利潤,實現(xiàn)雙贏。
中國船舶廣船國際副總經(jīng)理 周旭輝:這么一個結(jié)合我們是非常受益的,下半年的詢價和訂單洽談還在發(fā)生,毛利會持續(xù)向好。
中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會秘書長 李彥慶:我們從簡單做產(chǎn)品,到我們自主有產(chǎn)品;從做簡單集成全球的供應(yīng)鏈,到我們中國供應(yīng)鏈的完整,中國船舶工業(yè)就這樣一路地發(fā)展壯大。
近3年來,廣船國際平均每年收入增幅接近14%。在掙到錢的同時,廣船國際這位產(chǎn)業(yè)鏈“鏈長”,聯(lián)合集團公司設(shè)計院所和內(nèi)配企業(yè),共同打造雙燃料客滾船國產(chǎn)化供應(yīng)鏈。一年內(nèi)從集團采購的設(shè)備金額超過30億元,形成了“兄弟”企業(yè)幫我造船,我?guī)А靶值堋逼髽I(yè)實現(xiàn)共贏的良好發(fā)展態(tài)勢。
加快智能化轉(zhuǎn)型 向世界造船強國邁進
有了好的原材料、先進的技術(shù),船廠的生產(chǎn)線如今也在調(diào)整升級。記者在調(diào)查中就發(fā)現(xiàn),加快智能化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為中國船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。
總臺央視記者 吳天白:中國船舶廣船國際造船廠的這條智能生產(chǎn)線,是專為汽車運輸船和豪華客滾船這樣的高附加值船舶服務(wù),主要是用于薄板的建造。這條智能生產(chǎn)線的使用將以前200多人的團隊縮減到了50人左右,不僅節(jié)省了人力,還能提高工藝質(zhì)量。
中國船舶廣船國際制造部 龔振宇:這條線基本上實現(xiàn)了智能化、自動化,焊接質(zhì)量在國內(nèi)算頂尖的??梢越档统杀荆魉鳂I(yè)對按期完成訂單有更大的保障。
這間新建的薄板分段流水線占地面積約為45000平方米,總長390米,整條流水線相當(dāng)于一臺巨型船體“薄板分段打印機”,每天可“打印”4.5個薄板分段,是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的3倍。龔振宇告訴記者,別看這只是一條生產(chǎn)線,這些綜合實力的提升,最終都會體現(xiàn)在船舶產(chǎn)品的市場競爭力上。
中國船舶廣船國際制造部 龔振宇:如果是同一個船型,就能夠進行批量化生產(chǎn),我們的接單量越多,成本是可以降低很多的,生產(chǎn)線的價值就越高。
雖然這條生產(chǎn)線已經(jīng)大幅加快了生產(chǎn)效率,讓船廠足以應(yīng)對目前的接單情況,但龔振宇并不滿足。每天完成生產(chǎn)工作后,他都會留在車間,繼續(xù)對生產(chǎn)線進行優(yōu)化設(shè)計。
如今,中國已經(jīng)成為具有世界影響力的造船大國,年造船產(chǎn)量占世界市場份額超過40%,行業(yè)全年收入超過5000億元。產(chǎn)品逐步覆蓋市場上全部船型,研發(fā)設(shè)計、工藝技術(shù)和管理水平日益提升,我國正在努力向世界造船強國邁進。
| 來 源:央視網(wǎng)
| 責(zé) 編:王 琦
| 校 對:周 芒
| 審 核:項 麗/甘豐錄