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央視新聞:深中通道有哪些黑科技?
來源:中國(guó)船舶     日期:2020-08-27    字體:【大】【中】【小】

目前,正在建設(shè)中的深中通道是繼港珠澳大橋之后的又一個(gè)世界級(jí)“橋、島、隧、水下互通”的集群工程,從2016年12月28日先行工程西人工島開工建設(shè)至今,已經(jīng)有三年多的時(shí)間。目前,深中通道建設(shè)情況如何了呢?讓我們跟隨總臺(tái)央視記者的鏡頭一起來看。

深中通道沉管隧道鋼殼由中國(guó)船舶集團(tuán)旗下廣船國(guó)際、黃埔文沖承建。為了實(shí)現(xiàn)高精度,中國(guó)船舶集團(tuán)旗下上海船舶工藝研究所聯(lián)合廣船國(guó)際、黃埔文沖共同建設(shè)鋼殼“四線一系統(tǒng)”智能制造車間。

今年7月底,深中通道E2管節(jié)順利沉放到約19米深的海底,實(shí)現(xiàn)了與E1管節(jié)的精準(zhǔn)對(duì)接。目前深中通道正在開展E3管節(jié)基礎(chǔ)的碎石鋪設(shè)整平建設(shè)工作,計(jì)劃在本月底,開展E3管節(jié)的安裝作業(yè)。預(yù)計(jì)到今年年底,沉管隧道將完成5個(gè)管節(jié)的浮運(yùn)安裝作業(yè)。



海底隧道鋼殼沉管
焊縫總長(zhǎng)接近地球直徑

這些深埋在海底的鋼殼沉管在地面是什么樣子的?它們又是如何從一塊塊鋼板變成巨大的沉管隧道的?

日前,總臺(tái)央視記者也來到了深中通道海底隧道的后方建設(shè)基地——廣船國(guó)際、黃埔文沖進(jìn)行了探訪。

深中通道的沉管隧道是世界首例雙向八車道海底沉管隧道,橫截面最寬超過55米,比港珠澳大橋更寬,沉管放置的位置,地質(zhì)條件也更復(fù)雜。

總臺(tái)央視記者 徐揚(yáng):您現(xiàn)在看到的這個(gè)巨型灰色長(zhǎng)方體建筑其實(shí)就是海底32節(jié)鋼殼沉管中的其中一節(jié),它長(zhǎng)165米,寬46米,高有10多米,用鋼量相當(dāng)于一個(gè)中型航母,這樣大規(guī)模、大體量地使用鋼殼沉管這在我國(guó)海底隧道建設(shè)中還是第一次。

鄧凱 廣船國(guó)際深中通道GK01項(xiàng)目部常務(wù)副經(jīng)理

我們交付的龐然大物看上去很巨型,實(shí)際上它就像我們縫衣服一樣,是一塊布一塊布連起來的,同樣我們的鋼殼,既然是鋼,它是用鋼板連在一起的。

總臺(tái)央視記者 徐揚(yáng):這是深中通道海底隧道的一個(gè)示意圖,隧道在海底并不是一條直線,而是受到地形起伏而有所變化,這樣在隧道的建造當(dāng)中就出現(xiàn)了不規(guī)則的非標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)。

蔣巍 黃埔文沖深中通道GK02項(xiàng)目常務(wù)副總工程師

由于海底地形以及通航航道的要求,所以說整個(gè)沉管管節(jié)在海底,它在豎直方向它是一個(gè)曲線,所以它是一個(gè)不規(guī)則的平行四邊形。

深中通道海底隧道32節(jié)鋼殼沉管中,標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)有26節(jié),曲線變寬管節(jié)有6節(jié)。由于全部采用焊接方式,焊縫總長(zhǎng)度達(dá)到11000公里,已經(jīng)接近地球的直徑。



智能制造
保證鋼殼沉管密不透風(fēng)

雙向八車道的海底沉管隧道在世界上還沒有先例,創(chuàng)新性的鋼殼混凝土沉管也是國(guó)內(nèi)首次,所以保證海底沉管隧道11000公里焊縫長(zhǎng)度的密不透風(fēng)就成了整個(gè)工程的一項(xiàng)重首要任務(wù)。

深中通道采用類似于“三明治”結(jié)構(gòu)的鋼殼沉管設(shè)計(jì),先用內(nèi)外兩層鋼板制造出巨型鋼殼,然后在兩層鋼板之間分隔成2000多個(gè)體積為4到16立方米,用來澆筑水泥的隔倉,由于鋼板最厚處達(dá)到40毫米,所以焊接難度可想而知。

蔣巍 黃埔文沖深中通道GK02項(xiàng)目常務(wù)副總工程師

如果管節(jié)艙室之間的焊接出現(xiàn)漏洞的話,就會(huì)造成漏漿,管節(jié)的混凝土澆筑是一次性的,不能夠進(jìn)行返工,所以說這會(huì)造成災(zāi)難性的后果。

在廣船國(guó)際的智能制造片體車間,工人師傅把構(gòu)件擺放在智能片體生產(chǎn)線的焊接工位上面,機(jī)器人就會(huì)自動(dòng)掃描,自動(dòng)識(shí)別,自動(dòng)匹配焊接工藝,自動(dòng)生成焊接指令,整個(gè)焊接過程一氣呵成。

王浩 上海船舶工藝研究所深中通道鋼殼智能片體線制造項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

它跟常規(guī)的離線編程最大的區(qū)別在于我們這條生產(chǎn)線它會(huì)思考,有機(jī)器視覺,也就是說它有了一雙眼睛,能夠知道自己要做什么工作,指導(dǎo)機(jī)器人現(xiàn)場(chǎng)在線執(zhí)行焊接工作。




晝伏夜出的“精度”把關(guān)人
高溫下的“管節(jié)裁縫”

當(dāng)夜幕降臨,繁忙即將褪去的時(shí)候,負(fù)責(zé)精度檢測(cè)的技術(shù)人員便來到工作崗位。他們的工作節(jié)奏和其他人不同,總是晝伏夜出,越是夜深人靜,越是適合他們開展工作。技術(shù)人員從晚上十點(diǎn)開始一直到次日凌晨四點(diǎn),采集數(shù)據(jù)結(jié)束后,連夜分析,得出每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)存在的偏差,趕在第二天白天上班之前給后道施工作業(yè)提供一個(gè)準(zhǔn)確的依據(jù)。


除了晝伏夜出的“精度”把關(guān)人,還有另外一群人在高溫下工作。用一雙雙靈巧的手,把一塊塊鋼板“縫”起來,為深中通道筑起鋼筋鐵骨。


8月份正是廣州高溫天氣最為密集的一個(gè)月,在烈日的炙烤下,管節(jié)的鋼板被曬得滾燙。為了減少焊縫接頭,避免產(chǎn)生焊接缺陷,焊接工人常常保持一個(gè)姿勢(shì)一焊就是大半個(gè)小時(shí)。 


來   源:央視新聞