營(yíng)業(yè)收入、新接合同
雙雙突破百億元大關(guān)
中國(guó)船舶集團(tuán)旗下中國(guó)海裝
2020年
“搶”贏新冠肺炎疫情
“搶”出了漂亮的成績(jī)單!
營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)82%
新接合同同比增長(zhǎng)9%
利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)144%!
2020年我國(guó)風(fēng)電行業(yè)正面臨“搶裝潮”這一重大機(jī)遇與挑戰(zhàn),中國(guó)海裝迅速開啟“戰(zhàn)”與“干”模式,一邊勇毅戰(zhàn)疫情,一邊奮力干生產(chǎn)。
讓媲美大片的海量美圖
帶你領(lǐng)略船舶人的精氣神
總裝制造搶進(jìn)度
面對(duì)疫情后的復(fù)工,重慶總裝廠推出了“兩精準(zhǔn)”模式(每天根據(jù)物資到貨情況精準(zhǔn)安排第二天生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)精準(zhǔn)安排第二天出勤人數(shù));晉城公司以“5+3” (即5小時(shí)生產(chǎn),3小時(shí)居家線上工藝培訓(xùn))錯(cuò)峰工作模式開啟生產(chǎn);江蘇公司采取“兩原則、兩形式”(即領(lǐng)導(dǎo)帶班、黨員帶頭的原則,梯次配備、輪班作業(yè)的形式)工作法,既滿足了防疫要求,又保證了生產(chǎn)進(jìn)度。
承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)最重的內(nèi)蒙古公司在裝機(jī)任務(wù)史無(wú)前例、生產(chǎn)制造周期同期最短的考驗(yàn)下,采用“5+2”“雙班制”工作模式,通過(guò)優(yōu)化資源配置和裝配順序、增加裝配作業(yè)面、合理交叉作業(yè)、提高各環(huán)節(jié)配合效率、自主改制工裝等措施,加快生產(chǎn)提速進(jìn)程。
科研創(chuàng)新攀高峰
中國(guó)海裝100余名科研人員,跑出了科研創(chuàng)新“加速度”,2020年50余項(xiàng)國(guó)家級(jí)、省部級(jí)和公司級(jí)的科研項(xiàng)目同步啟動(dòng),一些重大科技項(xiàng)目甚至在春節(jié)期間也在有序推進(jìn)中。
上半年,國(guó)家工信部《海上風(fēng)電場(chǎng)智能控制及管理平臺(tái)研制》項(xiàng)目獲批立項(xiàng),這項(xiàng)在海上風(fēng)電場(chǎng)的場(chǎng)群控制技術(shù)的攻關(guān),將為海上風(fēng)電的風(fēng)場(chǎng)級(jí)發(fā)電量提升和載荷控制奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
國(guó)家工信部《海上浮式風(fēng)電裝備研制》已轉(zhuǎn)入裝備生產(chǎn)制造階段;10MW海上風(fēng)電機(jī)組設(shè)計(jì)項(xiàng)目通過(guò)多輪載荷優(yōu)化工作,極大提高了機(jī)組設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性,也已轉(zhuǎn)入生產(chǎn)制造階段。
物資保障不落后
中國(guó)海裝多措并舉,一方面加強(qiáng)新供方的開發(fā)和供方管理,制定了戰(zhàn)略供應(yīng)商選擇與評(píng)價(jià)指標(biāo),與核心供應(yīng)商加深戰(zhàn)略合作,穩(wěn)定關(guān)重零部件供應(yīng)鏈;另一方面,加強(qiáng)精益計(jì)劃管理,通過(guò)動(dòng)態(tài)跟蹤調(diào)整,確保了4萬(wàn)余項(xiàng)物資齊套交付,有效保障了全年物資到貨。
為保證項(xiàng)目的吊裝和并網(wǎng),中國(guó)海裝克服各種不利因素,制定專項(xiàng)運(yùn)輸方案,通過(guò)多種手段保障運(yùn)輸和及時(shí)交付。同時(shí)從技術(shù)、人員、工具、設(shè)備、物資保障、后勤等方面,全力保安全保吊裝保調(diào)試。
吊裝交付勇攻堅(jiān)
在機(jī)組吊裝交付的最后一道關(guān)口,中國(guó)海裝細(xì)化措施、明確責(zé)任,創(chuàng)新用工方式,建立重點(diǎn)項(xiàng)目保障機(jī)制;中國(guó)海裝員工不畏寒冷險(xiǎn)阻,搶吊裝、保調(diào)試。2020年該公司新增吊裝數(shù)創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。
“十三五”,圓滿收官。
“十四五”,步子更穩(wěn)!
中國(guó)船舶將為“零碳中國(guó)”
貢獻(xiàn)更大力量!