他,一顆匠心、履職盡責(zé)
他,一片赤誠(chéng)、擔(dān)當(dāng)奉獻(xiàn)
他是船舶勞動(dòng)者
TA,高度自控、精準(zhǔn)高效
TA,吐故納新、出類(lèi)拔萃
TA是智能好伙伴
肩并肩、手拉手
攻堅(jiān)克難、爭(zhēng)創(chuàng)一流
這個(gè)“五一”,看
中國(guó)船舶勞動(dòng)者和他的智能好伙伴
智能化生產(chǎn) 卓有成效
我是武船集團(tuán)周夢(mèng)澤
船舶管系工
TA是我國(guó)船舶工業(yè)領(lǐng)域
首條智能管加生產(chǎn)線(xiàn)
TA是生產(chǎn)船舶管件的高端智能裝備系統(tǒng),由數(shù)據(jù)信息綜合交互處理集中管控中心,以及自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)切割下料單元、自動(dòng)打磨單元、自動(dòng)貼標(biāo)單元、自動(dòng)組對(duì)焊接單元組成的柔性生產(chǎn)線(xiàn)構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)了特定船舶管件從毛坯到成品的高度智能化生產(chǎn),典型管件的平均生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式高出70%。
我是廣船國(guó)際毛允華
片體智能生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)人
TA是片體智能生產(chǎn)線(xiàn)
TA主要應(yīng)用于深中通道沉管隧道鋼殼片體的生產(chǎn)制作,兼顧部分船舶生產(chǎn)。從掃描到實(shí)施焊接作業(yè),TA實(shí)現(xiàn)了全程自動(dòng)化應(yīng)用,特別是可以自動(dòng)化包角焊,完全節(jié)省了人工投入,單位面積產(chǎn)能提升63%,真正做到了智能高效自動(dòng)化生產(chǎn),是廣船國(guó)際推進(jìn)智能制造的典范。
我是七二五所蘇炎強(qiáng)
研發(fā)TA的主要參與者
TA是金屬波紋管管坯智能化焊裝生產(chǎn)線(xiàn)
TA是國(guó)內(nèi)首條可完成從下料到套裝全流程的智能化生產(chǎn)線(xiàn),能夠?qū)崿F(xiàn)近百種規(guī)格產(chǎn)品參數(shù)的自動(dòng)匹配與快速換型以及生產(chǎn)全過(guò)程的數(shù)據(jù)傳遞和管理數(shù)字化。TA實(shí)現(xiàn)了金屬波紋管管坯生產(chǎn)方式由手工作業(yè)、單工位斷續(xù)生產(chǎn)向連續(xù)化智能制造的轉(zhuǎn)變,人均功效提高315%,生產(chǎn)周期縮短57%,無(wú)損檢測(cè)成本降低90%。
我是十一所鄭興
調(diào)試工程師
TA是國(guó)內(nèi)首條薄板平面分段流水線(xiàn)
TA是為外高橋造船大型郵輪總裝建造配套的重要工藝設(shè)備,也是我國(guó)目前技術(shù)最先進(jìn)和效率最高的分段結(jié)構(gòu)建造和物流運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)施,實(shí)現(xiàn)中國(guó)造船工藝的新突破。TA由一條片段線(xiàn)、兩條分段線(xiàn)和一個(gè)橫移工位組成,分段線(xiàn)全長(zhǎng)約250米,包括T排自動(dòng)裝配、T排機(jī)器人焊接、圍壁門(mén)架、分段線(xiàn)地面系統(tǒng)和頂升等。
我是七六〇所丁琪
科研工作者
TA是某國(guó)產(chǎn)化設(shè)備
丁琪手工完成的電路板用于七六〇所自主研發(fā)的某重要設(shè)備,屬目前我國(guó)最先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)化設(shè)備,成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化替代。近年來(lái),鑒于該設(shè)備需求量激增,七六〇所引進(jìn)了一套半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),丁琪利用圖中設(shè)備設(shè)計(jì)了一套與該生產(chǎn)線(xiàn)配套的模具,不僅使該生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量提高了近10倍,而且保持質(zhì)量領(lǐng)先。
我們是中國(guó)船發(fā)陜柴重工
任海全 任靠院 馬剛 吳博 楊勇
臥式加工中心操作工
TA是船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)
缸蓋精密加工柔性生產(chǎn)線(xiàn)
TA是陜柴重工牽頭研發(fā)的國(guó)內(nèi)目前規(guī)格最大、線(xiàn)體最長(zhǎng)、集成度最高的船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)零部件精密加工柔性生產(chǎn)線(xiàn),由加工制造、物流和信息流三大子系統(tǒng)構(gòu)成,具備高級(jí)排產(chǎn)、自動(dòng)物流調(diào)度、刀具全壽命周期管理和多源、多工序質(zhì)量控制等功能,年產(chǎn)能可達(dá)8000件,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
自動(dòng)化焊接 可大可小
我是大船集團(tuán)劉佳文
牽頭研發(fā)了TA
TA是先行小組立機(jī)器人焊接工作站
TA采用激光傳感與機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)集成等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人對(duì)工件的自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)抓取、自動(dòng)尋縫、自動(dòng)啟動(dòng)焊接程序等功能,真正做到了多種規(guī)格且批量化的先行小組立構(gòu)件自動(dòng)上料、輸送定位、機(jī)器人自動(dòng)尋位及智能連續(xù)閉合焊接、自動(dòng)下料等無(wú)人化工作,施工效率較傳統(tǒng)人工焊接提高了約40%。
我是滬東中華張冬偉
我國(guó)第一批殷瓦焊工
TA是MARK III型薄膜燃料艙波紋板焊接設(shè)備
TA的核心技術(shù)是把最高電流、最低電流、頻率、高電流占用百分比、氣體流量、焊接速度等許多焊接參數(shù)完美地配合起來(lái)。在沒(méi)有任何詳細(xì)技術(shù)資料借鑒的情況下,張冬偉及團(tuán)隊(duì)建立了完整的焊接工藝參數(shù),攻破新型MARK III型薄膜燃料艙波紋板焊接難關(guān),并實(shí)現(xiàn)實(shí)船建造,為我國(guó)高端LNG船發(fā)展作出突出貢獻(xiàn)。
我是七二六所郭向東
焊工
TA是激光復(fù)合焊接系統(tǒng)
TA依托人工智能,通過(guò)將激光束和電弧等離子體熱源進(jìn)行有機(jī)復(fù)合而構(gòu)建,具有高能量密度、高能量利用率、高電弧穩(wěn)定性及待焊接工件表面質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),可焊接不銹鋼、鋁合金和鈦合金等大部分金屬。相比于傳統(tǒng)焊接方法,TA的焊接效率成倍提高,并極大地減小了焊接變形量。
我是七一二所張文青
特種鋰電激光焊接工藝師
TA是特種激光焊接設(shè)備
TA與傳統(tǒng)電弧焊相比,具有能量密度高、熱影響區(qū)窄、焊接變形小等特點(diǎn),可有效保證工件精度。此外,激光光斑聚焦點(diǎn)小,移動(dòng)速度快,特別適合焊接超薄板材或細(xì)經(jīng)線(xiàn)材。
全天候監(jiān)控 沒(méi)有死角
我是八院石志國(guó)
深耕TA多年
TA是船舶交通管理(VTS)系統(tǒng)
TA是國(guó)內(nèi)首套具有自主產(chǎn)權(quán)的新一代VTS系統(tǒng),主要用于航道交通管理、沿海港口交通管理、海洋漁業(yè)管理等領(lǐng)域,為船舶交通的智能化、信息化管理提供全套解決方案。TA融合電子海圖、船舶、船員、船檢、危防、緝私、邊檢、通航、氣象、衛(wèi)星遙感等多種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)全天候監(jiān)控在航和進(jìn)出港口的船舶。
我是七〇九所江城
無(wú)人平臺(tái)指揮團(tuán)隊(duì)軟件主管
TA是無(wú)人裝備警戒指揮系統(tǒng)指揮控制臺(tái)
TA主要面向港口、海島、航道、海上鉆井平臺(tái)等大范圍、遠(yuǎn)距離以及重點(diǎn)目標(biāo)持續(xù)監(jiān)控和管理需求,實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)人機(jī)、無(wú)人艇、無(wú)人潛航器等平臺(tái)搭載雷達(dá)、光電等傳感器進(jìn)行智能化指揮控制,可有效彌補(bǔ)傳統(tǒng)安防手段存在監(jiān)控視野局限、范圍小、安裝固定、人員消耗大等缺陷,提升安全防護(hù)能力。
我是武漢船機(jī)葉志堅(jiān)
TA的第一責(zé)任人
TA是遠(yuǎn)程監(jiān)控和虛擬體驗(yàn)平臺(tái)
TA是武漢船機(jī)“海洋工程機(jī)電設(shè)備國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室”的重要模塊之一,能模擬實(shí)際工況,打造高效體驗(yàn)式交流平臺(tái),提高設(shè)備總體研制方與關(guān)鍵部套供應(yīng)商及產(chǎn)品使用方的交互式體驗(yàn)和交流效率,相互提供服務(wù),加強(qiáng)分散的制造資源深度整合。
精細(xì)化檢測(cè) 安全可靠
我是七一三所張貴卿
負(fù)責(zé)TA的研發(fā)與保障
長(zhǎng)期駐扎機(jī)場(chǎng)
TA是智能旅客安檢系統(tǒng)
TA可實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別信息自動(dòng)驗(yàn)證、智能測(cè)控行李自動(dòng)傳輸、智能分揀行李安全隔離、智能感知信息自動(dòng)集成、智能分析管理五大功能,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,領(lǐng)先國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品。與傳統(tǒng)過(guò)檢相比,TA實(shí)現(xiàn)了人與證件比對(duì)準(zhǔn)確率100%,人與物品綁定成功率大于99.99%,大幅減少工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
我是中船動(dòng)力滬東重機(jī)董冬
精密測(cè)量主管
TA是計(jì)量型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
TA具有高精度、高效率和高可靠性等特點(diǎn),在超精密制造行業(yè),被譽(yù)為產(chǎn)品質(zhì)量控制和最終驗(yàn)收的“標(biāo)準(zhǔn)”。其測(cè)量最大允許示值誤差達(dá)到 1.2+L/500(μm),最優(yōu)掃描探測(cè)精度達(dá)到0.9μm,最大掃描速度達(dá)到200mm/s,滿(mǎn)足高精密零件的測(cè)量與驗(yàn)證要求。
我是七一一所唐妙奇
主要負(fù)責(zé)TA的軟件開(kāi)發(fā)工作
TA是陶瓷管殼六面檢測(cè)設(shè)備
TA使用高清相機(jī),針對(duì)陶瓷管殼來(lái)料的六面做檢測(cè),全自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品表面的空洞、裂紋、異物等缺陷,最小檢測(cè)缺陷精度可達(dá)10μm,每小時(shí)產(chǎn)能達(dá)到600件以上。目前,行業(yè)都使用人工檢測(cè)的方式。陶瓷管殼六面檢測(cè)設(shè)備可以充分取代人工作業(yè),減少人力投入,大大提高檢測(cè)效率。
裝卸運(yùn)輸加工 省時(shí)省力
我是七一六所顧曙光
系統(tǒng)控制工程師
TA是LNG大口徑智能裝卸系統(tǒng)
TA作為裝卸-162℃低溫液化天然氣的專(zhuān)用設(shè)備,是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的高技術(shù)、高難度、高附加值的“三高”產(chǎn)品。其創(chuàng)新性地突破了3D實(shí)時(shí)智能化管控等關(guān)鍵技術(shù),解決了相關(guān)產(chǎn)品完全依靠國(guó)外進(jìn)口的問(wèn)題。與傳統(tǒng)手動(dòng)方式對(duì)接相比,可減少操作人員3~5名,提升裝卸效率10%以上。
我是昆船公司錢(qián)鴻順
AGV調(diào)試工程師
TA是自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)(AGV)
ALS104型AGV是昆船公司自主設(shè)計(jì)研發(fā)的一款激光導(dǎo)引后叉式單輪驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸車(chē),廣泛用于標(biāo)準(zhǔn)歐式托盤(pán)的搬運(yùn)。TA是可以替代傳統(tǒng)叉車(chē)所有功能的輪式移動(dòng)機(jī)器人,在工業(yè)應(yīng)用中可以代替人工進(jìn)行物料搬運(yùn)、自動(dòng)充電、避讓障礙物以及與其他設(shè)備連鎖互動(dòng)等,降低了運(yùn)輸成本,提高了搬運(yùn)效率。
我是七〇五所李軍
TA的負(fù)責(zé)人
TA是智能化多功能底盤(pán)
針對(duì)當(dāng)前我國(guó)無(wú)級(jí)變速裝備領(lǐng)域難以攻克的技術(shù)瓶頸和產(chǎn)業(yè)短板,智能化多功能底盤(pán)項(xiàng)目結(jié)合七〇五所技術(shù)優(yōu)勢(shì),選取靜液壓無(wú)級(jí)變速領(lǐng)域進(jìn)行攻堅(jiān)開(kāi)發(fā)。李軍和團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多年研發(fā)探索,實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)及零部件國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)及配套。目前,該系統(tǒng)已成功應(yīng)用于智能化丘陵山地農(nóng)業(yè)裝備,處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
我是中國(guó)海裝陳代毅
負(fù)責(zé)TA的設(shè)備管理
TA是智能機(jī)器人
在總裝車(chē)間,TA替代人工為風(fēng)電機(jī)組的偏航軸承擰緊螺栓。一百多顆螺栓,兩個(gè)人花上2個(gè)多小時(shí)才能擰完,TA只需40分鐘。TA可用激光識(shí)別、校準(zhǔn)每一枚螺栓的位置,而且擰緊每一顆螺栓的力度都有記錄可查,真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、無(wú)人化的操作,且產(chǎn)品質(zhì)量得到了充分保證。
我是重慶紅江何鎧鋒
負(fù)責(zé)智能制造單元的設(shè)計(jì)、調(diào)試、上位機(jī)開(kāi)發(fā)
TA是柱塞智能加工單元
TA是由重慶紅江自主研發(fā),專(zhuān)門(mén)加工各種類(lèi)型柱塞產(chǎn)品的專(zhuān)用智能設(shè)備。經(jīng)過(guò)兩年多時(shí)間的不斷改進(jìn),其性能日趨成熟,能24小時(shí)不間斷地加工柱塞產(chǎn)品,與傳統(tǒng)加工機(jī)床相比,能減少2/3的人力,提高效率40%以上。
我是江淮重工王柯柯
數(shù)控銑工
TA是數(shù)控定梁龍門(mén)移動(dòng)加工中心(車(chē)銑復(fù)合)
TA既能當(dāng)車(chē)床又當(dāng)銑床,具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復(fù)合功用,可加工各種異形、復(fù)雜的加工零件,與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,TA縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率;減少裝夾次數(shù),提高加工精度;減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。
……
(此處省略超多)
怎么樣?贊不贊!
TA贊!他更贊!
追求卓越、不斷突破
中國(guó)船舶的智能技術(shù)不斷更迭
船舶勞動(dòng)者嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、勇攀高峰
的軍工匠心從未改變
有理想守信念
懂技術(shù)會(huì)創(chuàng)新
敢擔(dān)當(dāng)講奉獻(xiàn)
為中國(guó)船舶勞動(dòng)者點(diǎn)贊
向所有勞動(dòng)者致敬